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数字化+智能化!蹚出绿色发展之路
来源:西安高新 作者:佚名 发布时间:2024/7/31 9:07:53 浏览:1794
【摘要】走进中国煤科西安研究院的生产车间,洁净的厂房里,只能看到零星的几个工人的身影,智能化的设备在自主高速运转……完成了生产设备数字化、智能化更新改造的中国煤科西安研究院,呈现出全新的发展面貌。

  走进中国煤科西安研究院的生产车间,洁净的厂房里,只能看到零星的几个工人的身影,智能化的设备在自主高速运转……完成了生产设备数字化、智能化更新改造的中国煤科西安研究院,呈现出全新的发展面貌。

  中国煤科西安研究院(以下简称“西安研究院”)是我国唯一专门从事煤炭地质勘探、煤矿地质安全保障的大型科技型企业。

  近年来,西安研究院紧抓国家发展新质生产力、推动新型工业化的重大机遇,依托智慧赋能、智能装备、绿色发展、清洁高效利用等核心发展方向持续发力,实现了从设备到制造再到产品的全面“绿化”,成功获评“国家级绿色工厂”,成为西安高新区设备更新的先行者和绿色低碳发展的标杆。

 数字赋能

  加快构建绿色制造体系

  钻探装备研发制造是西安研究院的主要产业之一。近年来,西安研究院加快推动钻探装备智能制造能力建设,完成钻杆摩擦焊接无人工作站及数字孪生系统、公接头加工工作站、母接头加工工作站、螺旋铣削自动化工作站、支柱自动化焊接工作站、外圆车削自动化工作站等14个智能单元的建设。钻探装备制造公司总经理田东庄介绍,通过加大核心技术攻关,智能制造的能力得到了提升,生产过程的自动化、智能化水平得到了提升,产品品质得到了提高,产品的市场竞争力也相应增强了。

  与此同时,西安研究院还积极打造制造运营管理平台,提升制造过程生产效率。先后完成了ERP、MOM、PLM、TCM、WMS、MDM、OA等信息化系统的建设,横向打通了产品从设计、工艺到制造的全数据链条;纵向实现了从销售、计划、物流、采购到生产的全业务贯通,搭建多层级质量协同管理数据链。据了解,通过这些措施,产品不良品率下降了16.5%。

  面向采购和供应链策略优化,整合了销售-生产-计划-物料-库存-供应链等物料全流程大数据,依托工业互联网平台,建设供应链管理系统(SCM),集成SAP系统,结合智能仓储系统WMS及供应商协同模块,实现了供应链智慧管理,物料计划的准确率提高44%,降低了冗余库存的采购;库存周转率由3.13提升到4.05,资金利用率显著提高;供应商的交付质量提高,准时交付率提高了29.3%,来料质量问题明显下降,进一步提升供应链效能、柔性和韧性。

  科技引领

  为行业提供更多绿色产品

  西安研究院依托强大的科研技术优势,对煤炭绿色开采进行了一系列积极探索。

  成功开发保水采煤关键技术,实现了矿区地下水、地表水资源原位保护,促进了生态脆弱煤矿区煤—水资源协调开发。矿山区域超前治理保水采煤关键技术工作实现由治水为主向治保结合的转变,解放煤炭储量7000万吨,减少矿井涌水70%,合理保护地下水资源。扎泥河露天煤矿帷幕节水工程实现矿坑排水量减少75%,每年结余疏排水电费3500万元以上,植被多样性增加15%以上。

  融合钻探、注浆、水害防治技术优势,研发了集“碎、配、制、充、防”于一体的煤矸石地面与井下协同高效充注及伴生灾害防控技术,为控制矿区地表沉降、充填处置矸石固废,推动实现煤矸石“零排放”目标提供技术支撑。

  2017年,西安研究院开展浅层+中深层地热地埋管换热技术研究和开发,并于2021年7月,将原有院区统一升级改造为浅层+中深层地热供暖(制冷)系统,每年可节约煤炭资源4363.29吨,每年可以减少排放二氧化碳1.14万吨、二氧化硫37.09吨、氮氧化物32.28万吨。

  2021年11月,由陕煤集团投资建设,中国煤科总承包的我国首条长距离管道输煤项目—陕西神渭输煤管道全负荷输煤成功,进入试生产运行阶段。其中,西安研究院承担的神渭管道富余煤浆水处理项目可实现每日处理污废水1.4万立方米,相当于节约出7万人的生活用水,进一步加快污水资源化利用步伐,推动绿色低碳发展。

  聚焦主业

  发展循环经济实现废物利用

  发展循环经济、实现废物利用是实现绿色低碳转型的题中应有之义。西安研究院于2022年成立了租赁与再制造事业部,开展设备租赁、大修、废旧闲置设备回收、再制造及智能化升级等业务,以拓展煤机综合服务市场,实现矿山装备全生命周期管理,为客户提供一站式服务和装备整体解决方案,构建工业绿色低碳转型与工业赋能绿色发展相互促进、深度融合的现代化产业格局,支撑碳达峰碳中和目标任务如期实现。

  一方面通过再制造技术的研发攻关,引导有条件的企业对老旧设备和材料资源回收再利用。开展了Fe基金刚石粉末及增材制造工艺研究,采用有限元法优化钻头三维结构和水力参数,突破了兼具胎体耐磨性和钢体强韧性的WC基复合钻头体加工工艺,通过PTA增材制造技术对损坏的胎体式钻头表面进行修复后,单只钻头累计进尺超过3000m,钻头寿命至少提高了1倍,大幅提高产品服役寿命。

  另一方面围绕矿山装备全生命周期管理,积极开展设备租赁业务,推动“设备+技术+服务”一体化营销模式,建设租赁设备运行监测管理平台,实时了解租赁设备在矿区分布、设备保养情况、运行状况和故障提醒,通过大数据的积累,建立最优预防性维修模型,降低日常维修成本,延长设备使用寿命,降低综合能耗。

  “在煤矿开采过程中往往需要同时用到多种设备,企业常常需要花费较长时间去采购不同厂家的设备,增加了时间成本的同时,还容易造成装备的闲置和浪费。”西安研究院租赁与再制造事业部负责人李乔乔表示。

  为解决这一问题,西安研究院打造了罗克e租服务平台,服务煤矿行业装备绿色制造公共信息全产业链,建立矿区设备循环利用机制,闲置资源最大化利用,节约企业经营成本和提高资金使用效率,以实现企业物流、资金流、信息流、商贸流的有机配合。平台包含成套装备租赁、二手设备租赁、一体化解决方案、设备检验检测和智能化再制造五大业务板块,并提供24小时专家咨询、装备配套选型、设备运维及高标准维修、废旧闲置设备回收、金融服务和备件提供等多种服务,实现矿山装备全生命周期管理。

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